- 產品介紹
1.高精度的轉矩控制。
2.多機運行過程中的功率平衡。
3.減小啟動時的動張力,延長皮帶壽命。
4.凈化環境、安全生產。
本裝置適用于交流50Hz、額定電壓660V的異步電動機重負荷軟起動、軟停車和運行過程調速控制,具有起動電流小、起動速度平穩、啟動時間可調、對電網沖擊小、起動性能可靠等優點。如用在帶式輸送機上還能降低對輸送帶帶強的要求,減少初期投資,可延長輸送機使用壽命。當變頻器在線工作時,可根據電機的負荷變化,調整電機工作電源電壓和頻率,達到所需轉矩,具有明顯的節能效應,實現經濟運行。
本產品主要用于煤礦井下或露天礦山、港口碼頭、選煤廠、發電廠等大負荷惡劣環境中運輸設備的軟起動、軟停車和運行過程控制,即用于煤礦井下帶式輸送機、刮板運輸機、給煤機、風機、水泵及油泵等設備的控制。
『使用條件』
1、海拔高度不超過2000米,1000米~2000米須降額使用。
2、壓力(80~106)kPa
3、周圍空氣相對濕度不大于+40℃,不低于-20℃;
4、周圍空氣相對濕度不大于95%±3%(25℃±3%時)
5、有甲烷、煤塵等爆炸性氣體,但無腐蝕性氣體環境;
6、無顯著搖動和劇烈振動、沖擊的地方;
7、無漏水的地方;
8、污染等級為3級。
『技術特點』
1、安全可靠性高
本裝置已進行隔爆、交變隔潮、電氣性能等試驗,并取得相關證件
系統具有輸入缺相、輸出缺相、風電閉鎖、漏電閉鎖、漏電保護等功能。同時,對于變頻器內部,有IGBT短路保護、IGBT驅動信號保護、過載、過壓、欠壓、過熱保護等保護功能。
2、性能優異
本裝置采用了前沿的控制算法。對于異步電機的變頻調速,可以選用增強型VVVF開環控制或無速度傳感器矢量控制,調速范圍寬,動態和穩態性能好,低速啟動轉矩大。
3、輸出諧波低 ,對外干擾小
采用了高性能的三電平拓撲結構,同等條件下比目前通用的兩電平變頻器輸出諧波可降低50%。對外干擾也大大降低。同時。對電機的共模電壓也降低一半,減小了對電機的干擾,提高了電機壽命。
4、高可靠的控制電路和控制軟件
采用了強大的雙DSP+FPGA的前沿控制電路,軟件模塊劃分非常簡單、清晰,一個DSP負責與用戶的交互和保護,另一個DSP負責所有核心算法的計算,輸出的脈沖通過FPGA實現,三者之間僅通過簡單的高速DPRAM進行通訊,不但大大提高了系統的運算速度,而且可以大大提高了可靠性,該控制電路板和核心軟件已經在多個成熟產品中長期使用,經過時間的反復驗證。
5、人機交互界面好
本裝置提供的按鈕和顯示界面方便實現各種功能的設定和狀態指示。通過操作,可隨時監控輸入、輸出電壓、輸出頻率、電機電流等參數,而且可以隨時查詢故障記錄和所有操作記錄,方便直觀、清晰的人機交互界面使得使用異常簡單。
6、具有自主知識產權的三電平大功率中點平衡算法
獨特的大功率三相電平變頻器中點電壓平衡算法,成功運用了單極性、雙極性的PVM調制技術與共模電壓注入相結合的控制算法,在實現電壓平衡的同時,可同時z大限度的提高輸出電壓幅值。
7、具輸出線纜允許長度更長
與目前兩電平的變頻器相比,由于輸出諧波大幅減小,且dv/dt也減小了一半,變頻器的輸出到電機的連接電纜可以更長,可滿足大多數工況需要。
『注意事項』
本裝置兩次起動時間間隔不能小于5分鐘;一小時內起動次數不大于12次。
安裝時切勿使用兆歐表測量進出線相間電阻,以免損壞內部元器件;如需要測量進出線相間電阻時,可用萬用表測量。
『隔爆原理』
在隔爆外殼內,主電路在通斷時產生的電弧被密封在真空滅弧室內部,爆炸性氣體無法進入真空滅弧室內部,主電路產生的電弧不能引起爆炸,輔助、控制及保護電路中工作時產生火花或電弧的元件均采用半導體或其它無觸點、無火花器件替代,位置開關或輔助開關采用不產生火花的接近開關替代,因此在隔爆外殼內無火花或電弧產生,不會引燃隔爆外殼內的瓦斯或爆炸性氣體,萬一主電路或輔助電路因故障產生火花引燃隔爆外殼內的瓦斯或爆炸性氣體,隔爆外殼能阻斷爆炸向柜外傳播,達到防止瓦斯爆炸事故的雙保險作用。
采用該技術的有益效果是,不僅隔爆外殼內的瓦斯或爆炸性氣體發生爆炸后,可以阻斷爆炸向柜外傳播,而且隔爆外殼內正常工作時不產生火花或電弧,不會引燃易爆外殼內的瓦斯或爆炸性氣體,從源頭上杜絕了瓦斯爆炸的發生。
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